直线导轨可以理解为一种滚动引导，是由钢球在滑块与导轨之间无限滚动循环，从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降低，使其能轻易达到很高的定位精度。但是如果直线导轨的间隙过大，会严重影响到其精度。那么该如何调整直线导轨的间隙呢？下面就由博特精工的技术人员来教你一下。

一、压板

压板用于调整辅助直线导轨面的间隙并承受倾覆力矩。结构是用磨或刮压板来调整间隙的。压板的面用空刀槽分开。间隙大时磨或刮面，间隙太小时则磨或刮面。这种方式结构简单，应用较多，但调整比较麻烦，适用于不常调整、直线导轨耐磨性好或间隙对精度影响不大的场合。还可以用改变压板与接合面间垫片的厚度的方法来调整间隙。垫片是由许多薄铜片叠在一起，一侧用锡焊，调整时根据需要进行增减。这种方法比刮或磨压板方便，但调整量受垫片厚度的限制，而且降低了结合面的接触刚度。

二、镶条

镶条用来调整矩形直线导轨和燕尾形直线导轨的侧隙，以保证直线导轨面的正常接触，镶条应放在直线导轨受力较小的一侧。常用的有平镶条和楔形镶条两种。它是靠调整螺钉移动镶条的位置来调整间隙的。再间隙调整好后，再用螺钉将镶条紧固在动直线导轨上。平镶条调整方便，制造容易，但镶条较薄，而且只在与螺钉接触的几个点上受力，容易变形，刚度较低。常用的楔形镶条，镶条的两个面分别在动直线导轨和静直线导轨均匀接触，以其纵向位移来调整间隙，所以比平镶条刚度高，但加工稍困难。楔形镶条的倾斜度为1：100-1：40，镶条越长，斜度应越小，以免两端厚度相差太大。调整方法是用调节螺钉带动镶条作纵向移动来调节间隙。镶条上的沟槽口在刮配好后加工，这种方法构造简单，但螺钉头凸肩和镶条上的沟槽之间的间隙回引起镶条在运动中窜动。调整方法是从两端用螺钉5调节，避免了镶条的窜动，性能较好。还有一种方法是通过螺钉和螺母来调整镶条，镶条上的圆孔在刮配好后加工。这种方法调节方便而能预防镶条的窜动，但纵向尺寸稍长。

以上就是博特精工的技术人员教你调整直线导轨间隙的方法，你学会了吗？如果您还有什么不清楚的，欢迎致电博特精工：186-0537-6682，我们会有相关的技术人员为您在线答疑。