机床主轴是指机床上带动工件或刀具旋转的轴。无论是机床主轴，还是其他元件，在出现故障后，只有对故障进行分析，然后才能找到对应的解决方法。下面就来介绍一下机床主轴故障分析及解决方法。

一、不带变频的主轴不转

①机械传动故障引起：检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。

②供给主轴的三相电源缺相或反相：检查电源，调换任两条电源线。

③电路连接错误：认真参阅电路连接手册，确保连线正确。

④系统无相应的主轴控制信号输出：用万用表测量系统信号输出端，若无主轴控制信号输出，则需更换相关IC元器件或送厂维修。

⑤系统有相应的主轴控制信号输出，但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏：用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路，信号控制回路是否存在断路；各连线间的触点是否接触不良；交流接触器，直流继电器是否有损坏；检查继电器是否过流；检查保险管是否烧毁等。

二、带变频器的主轴不转

①机械传动故障引起：检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。

②供给主轴的三相电源缺相：检查电源，调换任两条电源线。

③数控系统的变频器控制参数未打开：查阅系统说明书，了解变频参数并更改。

④系统与变频器的线路连接错误：查阅系统与变频器的连线说明书，确保连线正确。

⑤模拟电压输出不正常：用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常；检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良，变频器接收的模拟电压是否匹配。

⑥强电控制部分断路或元器件损坏：检查主轴供电这一线路各触点连接是否可靠；线路有无断路，直流继电器是否损坏；保险管是否烧坏。

⑦变频器参数未调好：变频器内含有控制方式选择，分为变频器面板控制主轴方式，NC系统控制主轴方式等，若不选择NC系统控制方式，则无法用系统控制主轴，修改这一参数；检查线管参数设置是否合理。

三、不带变频的主轴（换挡主轴）转速不受控

①系统无S01-S04的控制信号输出：检查系统有无换挡控制信号输出。若无，则为系统故障，更换IC或送厂维修。

②连接线路故障：若系统有换挡控制信号输出，则检查各连接线路是否存在断路或接触不良，检查直流继电器或交流接触器是否损坏。

③主轴电机损坏或短路：检查主轴电机。

④机械未挂挡：挂好挡位。