当前您的位置: 首页 >新闻中心 >常见问题

直线导轨的间隙过大或过小如何调整?

发布日期:2021-11-26 8:47:48浏览次数:

直线导轨的间隙过大或过小如何调整?直线导轨间需要留有一定的间隙,如果间隙过大,或者过小,都会影响直线导轨的精度及使用寿命。那么当直线导轨出现间隙时,该如何进行调整呢?下面就来介绍两种方法

1、插入件

插入件用于调整矩形直线导轨和燕尾直线导轨之间的间隙,以确保直线导轨的正常接触。插入件应放置在线性导轨的侧面,力度较小。常用的马赛克有两种:平面马赛克和楔形马赛克。它通过调整螺丝移动刀片的位置来调整间隙。调整间隙后,用螺钉将插件固定在移动的直线导轨上。扁平插入件易于调整和制造,但是插入件更薄,并且仅在与螺钉接触的几个点处受力,因此它易于变形并且具有低刚度。常用的楔形刀片。插入件的刚度高于扁平插入件的刚度,但加工有点困难。楔形插入物的斜率为1:100-1:40。插入物越长,斜率越小,以避免两端之间的厚度差异太大。调节方法是通过由调节螺钉驱动的插入件的纵向移动来调节间隙。在刮削后加工刀片上的凹槽。该方法结构简单,但是螺钉头的肩部和插入件上的凹槽之间的间隙将导致插入件移动。调节方法是在两端用螺钉5调节,避免了刀片的窜槽,具有良好的性能。另一种方法是通过螺钉和螺母调节插入件。刮刀后加工刀片上的圆孔。这种方法调整方便,可以防止插入物移动,但纵向尺寸稍长。

直线导轨的间隙过大或过小如何调整?

2、压板

压板用于调整辅助直线导轨面的间隙,并承受倾覆力矩。该结构通过研磨或刮擦板的表面来调节间隙。压板的表面由空刀槽分开。当间隙大时,表面被磨削或刮削,当间隙太小时,表面被磨削或刮削。该方法结构简单,应用多,但难以调整。适用于不经常调整,直线导轨耐磨性好或间隙对精度影响小的场合。还可以通过改变压力板和接合面之间的垫圈的厚度来调节间隙。垫圈由许多重叠在一起的薄铜板制成,一侧用锡焊接,并根据需要增加或减少调节。这种方法比刮板或磨板更方便,但调节受垫圈厚度的限制,接头的接触刚度降低。

 

当发现直线导轨出现间隙后,一定要及时处理。如处理不及时,不仅会影响导轨本身,而且也会对整个生产工艺造成影响。上面就是直线导轨间隙调整的两种方法,希望会对您有所帮助。欢迎您继续关注本站,博特精工将为您呈现更多精彩资讯。

相关新闻

座机: 0537-2160162

咨询QQ:2885451051

地址:山东省济宁市任城区山博路1号

备案号:鲁ICP备09057290号-6

版权所有 © 山东博特精工股份有限公司 ,本网站所有图片版权归属于山东博特精工股份有限公司,请勿使用。