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滚珠丝杆间隙出现原因及处理方法(一)

发布日期:2021-9-16 13:54:04浏览次数:

滚珠丝杆在机床领域的应用使越来越广泛,滚珠丝杆的高精度使得它的装配、调试越来越严谨。滚珠丝杠间隙是较为常见的问题。间隙过大,会对整个生产工艺造成影响。那么滚珠丝杆间隙出现的原因及处理方法有哪些呢?


1、无预压或预压不足

无预压的滚珠丝杆垂直放置时,螺帽会因本身的重量而造成转动而下滑,无预压的丝杆会有相当的间隙存在,因此只能用于较小操作阻力的机器,但主要的顾虑是定位精度要求较高的。在不同的应用上决定正确的预压量,并于出货前调好预压,因此当订购滚珠丝杆之前,要仔细认真的详述设备的操作情况。


2.扭转位移过大

丝杆的细长比要控制在60以下,如果细长比过大时,丝杠会产生自重下垂。当热处理不当、硬化层太薄、硬度分布不均等状况均可会造成扭转位移过大。


3.轴承选用不当

通常滚珠丝杆要搭配斜角轴承,尤其是以高压力角设计的轴承为较佳的选择,当滚珠丝杆承受轴向负载时,一般的深沟滚珠轴承会产生一定量的轴向背隙,因此深沟滚珠轴承并不适用于此。


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4.轴承安装不当

(1)若轴承安装于滚珠丝杆,但两者贴合不确实时,在承受轴向负载的情况下会导致背隙的产生,这种情况可能是由于丝杆肩部太长或太短造成的。

(2)轴承承靠面与锁定螺帽v形牙轴心的垂直度不加,或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳,会导致轴承的倾斜,因此丝杆肩部的锁定螺帽v形牙与轴承承靠面要同时加工,才能确保垂直度,如果是以研磨方式加工就更好了。

(3)以两个锁定螺帽搭配弹簧垫圈来固定轴承,来预防运转中松脱。


以上就是滚珠丝杆间隙出现的部分原因及相对应的处理方法,希望会对您有所帮助。在下篇文章中,小编会继续为大家讲述滚珠丝杆间隙出现的原因及应对方法,欢迎您继续关注本网站。

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