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机床主轴故障分析及解决方法(一)

发布日期:2021-8-11 10:46:07浏览次数:

机床主轴是指机床上带动工件或刀具旋转的轴。无论是机床主轴,还是其他元件,在出现故障后,只有对故障进行分析,然后才能找到对应的解决方法。下面就来介绍一下机床主轴故障分析及解决方法。


一、不带变频的主轴不转

①机械传动故障引起:检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。

②供给主轴的三相电源缺相或反相:检查电源,调换任两条电源线。

③电路连接错误:认真参阅电路连接手册,确保连线正确。

④系统无相应的主轴控制信号输出:用万用表测量系统信号输出端,若无主轴控制信号输出,则需更换相关IC元器件或送厂维修。

⑤系统有相应的主轴控制信号输出,但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏:用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路,信号控制回路是否存在断路;各连线间的触点是否接触不良;交流接触器,直流继电器是否有损坏;检查继电器是否过流;检查保险管是否烧毁等。

二、带变频器的主轴不转

①机械传动故障引起:检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。

②供给主轴的三相电源缺相:检查电源,调换任两条电源线。

③数控系统的变频器控制参数未打开:查阅系统说明书,了解变频参数并更改。

④系统与变频器的线路连接错误:查阅系统与变频器的连线说明书,确保连线正确。

⑤模拟电压输出不正常:用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常;检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良,变频器接收的模拟电压是否匹配。

⑥强电控制部分断路或元器件损坏:检查主轴供电这一线路各触点连接是否可靠;线路有无断路,直流继电器是否损坏;保险管是否烧坏。

⑦变频器参数未调好:变频器内含有控制方式选择,分为变频器面板控制主轴方式,NC系统控制主轴方式等,若不选择NC系统控制方式,则无法用系统控制主轴,修改这一参数;检查线管参数设置是否合理。

三、不带变频的主轴(换挡主轴)转速不受控

①系统无S01-S04的控制信号输出:检查系统有无换挡控制信号输出。若无,则为系统故障,更换IC或送厂维修。

②连接线路故障:若系统有换挡控制信号输出,则检查各连接线路是否存在断路或接触不良,检查直流继电器或交流接触器是否损坏。

③主轴电机损坏或短路:检查主轴电机。

④机械未挂挡:挂好挡位。

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