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1、高速、高加减速滚动直线导轨副的开发近年来数控机床、机器人、电子机械装置等各种机械的进给速度的高速化发展很快，已经提高了2~3倍，而这些机械中使用的滚动直线导轨副的高速要求更高。滚动直线导轨副实现了高速、高加减速的基本要求：①滚动体之间不接触；②润滑性能提高，并有长期维持特性；③整列滚动体光滑运动；④冲击力
电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换到装置等。那么下面由小编来介绍一下电主轴各部件的性能特点。高频变频装置：要实现电主轴每分钟几万甚至十几万转的转速，须用一高频变频装置来驱动电主轴
滚珠丝杠是工具机械和精密机械上较为常用的传动元件。在数控机床的传动系统中，数控机床稳定工作的主要环节之一就是滚珠丝杠与驱动电动机的连接。目前，滚珠丝杠与驱动电动机的连接方式主要有联轴器、齿轮和同步带。联轴器联轴器是用来连接进给机构的两根轴使之一起回转以传递扭矩和运动的一种装置。机械运转时，被连接的两轴不能分离
直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定方向做往复直线运动，。作为直线导轨的使用者，都想要其使用寿命越长越好。那么什么是寿命？直线导轨的额定寿命是如何定义的？寿命该如何计算呢？影响直线导轨使用寿命的因素又有哪些呢？下面就来给大家详细介绍一下。直线导轨的寿命：直线导轨再承受负荷并做运动时，滚珠通道与滚
CNC数控加工与传统工艺，你会选择哪一个？在选择之前，我们得先了解两者之间的区别，各自的优势又有哪些？才能帮忙我们更好的选择，相信很多人对这个也很都很好奇，下面就由博特精工的经验认识来给大家介绍一下。我们知道传统的机械加工的特点，一般是用手工操作普通机床作业机械的加工，加工时需要用手动的操作，摇动机械把手使刀
时代在发展，社会在进步，随着机床行业的快速发展，市场是对机床的要求越来越高，各大机床企业也在不断的对机床进行创新。对于机床主轴，有了从低速旋转重切削开始向高速旋转轻切削的范围加工发展的需要，作为轴承，要求高速和高刚性的并存。对于高速，轴承单个的dmn值，实现了角接触球轴承为400~500万，圆柱滚子轴承为20
直线导轨有很多分类，如：滚轮直线导轨、圆柱直线导轨、滚珠直线导轨等。但是无论何种直线导轨，都是会有直线导轨滑块在上面，很多人对直线导轨滑块的作用很好奇，那么就由博特精工的技术人员来讲述一下直线导轨有哪些作用。1、安装较简单因为直线导轨滑块的存在，这让直线导轨的安装较容易，直线导轨滑块下接直线导轨固定部分的导轨
气液增压缸是系将一油压缸与增压器作为一体式结合，使用纯气压作为动力源，即增压器+油缸=增压缸。气液增压缸的产品优势：速度快动作速度较液压传动快，且较气压传动稳定；易使用缸体装简单，出力调整容易，使用保养方便；出力大在相同途径条件下可达油压机之高出力，非纯气压系统可达到；价格低设备单价较油压系统低廉；易维护因结
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